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PE管材常見的質(zhì)量缺陷問題及工藝原因？豪家管業(yè)介紹，PE管材管件在生產(chǎn)過程不可避免的會遇到各種質(zhì)量缺陷問題，造成這些質(zhì)量缺陷問題一般都是工藝造成的。

PE管材常見的質(zhì)量缺陷問題一，熔垂：在生產(chǎn)厚壁管時，由于聚乙烯的導(dǎo)熱率較低，徑向的固化過程很慢，管壁內(nèi)側(cè)固化所需要的時間較長，這將致使沿PE管內(nèi)側(cè)熔體的流動。這種現(xiàn)象稱為熔垂，將引起管材壁厚的嚴(yán)重不均勻。

研究表明：

1、熔體的黏度、擠出溫度是影響熔垂的兩個重要因素。

2、當(dāng)冷卻水的流量達(dá)到一定量后，再繼續(xù)加大冷卻水的流量，對壁厚偏差的改善影響小。

3、對于模型的預(yù)測能否正確，取決于材料的熱傳遞系數(shù)。

PE管材常見的質(zhì)量缺陷問題二，縱向回縮：物料從機(jī)頭的口模擠出后，需要牽引的拉伸、冷卻。連續(xù)擠出的制品在牽引力的拉伸中，會產(chǎn)生分子取向現(xiàn)象，而拉伸后又立即進(jìn)行冷卻，必然會使取向凍結(jié)，導(dǎo)致管材中各向異性的存在。也就是在制品中產(chǎn)品生內(nèi)應(yīng)力。因此，擠出制品在溫度提高的情況下，會產(chǎn)生PE管材軸向上長度變長，徑向上壁厚增加的的回縮現(xiàn)象。這種現(xiàn)象是牽引拉伸并隨后快速冷卻過程中，因取向凍結(jié)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力松馳所致。

安徽豪家管業(yè)有限公司創(chuàng)立于2016年1月，注冊資金1.6億元，生產(chǎn)廠區(qū)占地面積450畝，主要產(chǎn)品有HDPE給水管、HDPE鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、聚乙烯（PE）雙壁波紋管、MPP高壓電力電纜保護(hù)管、HDPE燃?xì)夤?、聚丙烯（PPR）冷熱水管等，是一家集管材管件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和施工為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。